粉塵的比電阻是衡量粉塵導(dǎo)電性能的指標(biāo)。粉塵的比電阻對電除塵器的運(yùn)行具有顯著的影響。一般認(rèn)為適宜電除塵器工作的比電阻范圍為104-5x104Ω·.cm，粉塵的比電阻過大或過小都會降低電除塵器的除塵效率。

1、比電阻低于104Ω·.cm的粉塵，稱低比電阻粉塵，比如石墨粉塵、碳墨粉等。用電除塵器捕集低比電阻的粉塵，除塵效率會下降，將會得不到預(yù)期的除塵效果，其原因是：
1）低比電阻粉塵到達(dá)收塵后，很快釋放出其上的電荷，成為中性，因而比較容易從收塵上脫落，重新進(jìn)入氣流，產(chǎn)生二次飛揚(yáng)，降低除塵效率。
2）由于靜電感應(yīng)獲得與收塵同性的正電荷，如果正電荷的斥力大于粉塵的粘附力，沉積的塵粒將離開收塵，重返氣流從而降低了除塵效果。
2、比電阻超過5x104Ω·.cm的粉塵，稱為高比電阻粉塵，如干法生產(chǎn)的水泥窯粉塵、有色冶金中的氯化鉛粉塵等。對于高比電阻粉塵，電除塵器的性質(zhì)能隨著比電阻的增高而下降。比電阻超過1011Ω·.cm，采用常規(guī)的電除塵器很難獲得理想的效率。諾比電阻更高，超過1014Ω·.cm，采用常規(guī)的電除塵器捕集是不可能的。其原因：
1）高比電阻粉塵到達(dá)收塵后，電荷釋放很慢，殘留著部分電荷，這樣的收塵表面逐漸積聚了一層帶負(fù)電的粉塵層，由于同性相斥，使隨后塵粒的驅(qū)進(jìn)速度減慢。
2）會出現(xiàn)反電暈現(xiàn)象。所謂的反電暈是沉積在收塵表面上高電阻粉塵層所產(chǎn)生的局部放電現(xiàn)象。由于粉塵層電荷釋放緩慢，于是在粉層間形成較大的電位梯度，形成了許多的微電場。當(dāng)粉塵中的電場強(qiáng)度大于臨界值時，在粉塵層的空隙間產(chǎn)生局部擊穿，空隙中的空氣被電離，產(chǎn)生正負(fù)離子。電壓降繼續(xù)增高，這種現(xiàn)象會從粉塵層內(nèi)部空隙發(fā)展到粉塵層表面，大量的正離子變相電暈運(yùn)動，中和電暈區(qū)帶負(fù)電的粒子，大量的中性粒子由氣流帶出除塵器，使除塵器效果急劇的惡化。
3、工業(yè)部所遇到的粉塵，許多是處于高比電阻的范圍，一般來說，不宜直接采用常規(guī)電除塵器來捕集，而應(yīng)采取一些技術(shù)措施來解決高比電阻粉塵的捕集問題，目已經(jīng)提出的措施：
1）對粉塵進(jìn)行調(diào)節(jié)，降低比電阻，以適應(yīng)電除塵器工作。降低粉塵比電阻的途徑有：選擇適當(dāng)?shù)牟僮鳒囟群蛧婌F的增濕、在氣體中加入的各種化學(xué)調(diào)劑等。
2）改變供電的方式，采用新型的電除塵器結(jié)構(gòu)，提高除塵器效率。舉例為：采用高溫電除塵器來解決比較高的電阻粉塵捕集問題“只有在高溫下粉塵的比電阻有所降低