在試樣上施加多余應力的*簡單的方法是將其彎曲。彎曲它的*簡單的方法是*初就不對中，并/或依下列類型以不統(tǒng)一的方式加載：

K S 型彎曲：不同軸
K C 型彎曲：有角偏移
許多標準（例如 ASTM、ISO 等）根據(jù)彎曲百分比（例如小于名義應變或應變振幅的 5%）來指定試驗質(zhì)量。

優(yōu)化試樣對中
作為一般規(guī)則，請確保施加力的軸通過試樣的中心線。離軸加載試樣可能會導致各種問題：
●試樣彎曲，這會導致使用單側引伸計時產(chǎn)生不準確的模量值。
●在壓縮和過原點的試驗中，試樣發(fā)生皺折。
●載荷傳感器的偏移加載，可導致輸出誤差或在極度嚴重的情況下導致載荷傳感器損壞。
●材料內(nèi)的應力條件不統(tǒng)一，導致其行為不同。
●在試樣邊緣施加的局部高應力導致邊緣受影響。
●如果未對中情況是隨機的，則會出現(xiàn)離散的試驗結果。
有數(shù)種改進試樣對中的方法。在某些試驗中，需要使用額外的夾具裝置來得到*佳對中。而在其他試驗中，可能只需要操作員多加注意就能確保**且一致地加載試樣。
可能需要采用撓性或萬向聯(lián)軸節(jié)，使夾具本身與稍微彎曲的夾具對齊。某些類型的夾具使用兩個萬向聯(lián)軸節(jié)，一個在頂部，另一個在底部。
多種多樣的夾具和工裝具有試樣停止功能，允許準確、重復地放置試樣。

提示 5：準確度、分辨率與**度 為了識別所需的試驗，以及確定試驗機器的要求，了解準確度、**度與分辨率之間的差異極為重要。   準確度 準確度描述了測量值與實際值的接近程度。注意如何規(guī)定裝置或儀器的準確度極為重要。通常用以下兩種形式之一表示-滿刻度百分比或讀數(shù)百分比。滿刻度百分比通常顯示為%FS。這是固定誤差，而在施加更小的力時作為讀數(shù)百分比的誤差會變得更大。例如，裝置X 的量程為 200 lbf，準確度為0.3%FS（測力計的一般值）。這表示在載荷為 20 lbf 時，誤差為0.3%FS，或者載荷 0.6 lbf，誤差為讀數(shù)的3%（該值超出了ASTM 要求，即在讀數(shù) 1% 的范圍內(nèi)測量值*大為 E 4）。 讀數(shù)百分比通常顯示為 %RO（讀數(shù)百分比）。指定準確度為%RO的儀器通常使用范圍更廣，因為這是一個很難達到的規(guī)格。例如，裝置X 的量程為 200lbf，準確度為1%RO（試驗機器的更為常用的值）。這表示載荷為 20 lbf 時，誤差為讀數(shù)的 1%，或載荷為 0.2 lbf（在ASTM E 4要求范圍內(nèi)）。 **度 **度（或重復性）表示在特定的誤差范圍內(nèi)您可以屢次點擊相同的點。但是，如圖解所示，您所得的結果可以是**而不準確的。僅有**度不能確保準確度，而經(jīng)過校準和**的值稱為準確度。這表示您不僅在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)屢次重復操作，而且還點擊了您的目標位置。 分辨率 分辨率表示裝置可以識別的測量值的*小增量。例如，分辨率為 0.01% 的 200 lbf 裝置所得的測量值的增量不小于0.2lbf。

提示 6：數(shù)據(jù)速率與帶寬
數(shù)據(jù)速率并不總是越快越好。因為，計算機或數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集率是取得原始數(shù)據(jù)樣品的速率。必須基于傳入信號變化的速度來選擇該速率。如果傳入信號不是快速變化，則較高的數(shù)據(jù)速率僅會產(chǎn)生過多的數(shù)據(jù)、大文件并會浪費磁盤空間。
在討論數(shù)據(jù)速率時，需要考慮三個主要變量：
●測量的實際信號
●信號調(diào)節(jié)裝置的帶寬（濾波）
●數(shù)據(jù)采集速率
實際信號
準確測量的*重要因素之一就是了解試驗期間發(fā)生事件時的速率。例如，試驗復合材料時，會有窄而尖銳的峰值（或信號）；但是塑料的拉伸試驗通常不會顯示高頻率信號。

 

 材料試驗的選型

帶寬
為了準確捕獲這些實際事件，需要通過正確的頻率帶寬來調(diào)節(jié)信號。帶寬可以模糊地定義為頻率，高于該頻率時不會偵測到信號的變化-這些信號被過濾掉并且變平整。例如，使用 10 Hz 的信號調(diào)節(jié)裝置不可以偵測 100Hz的峰值；這些峰值將被平滑且不可見。大多數(shù)機電試驗機器具有固定的低帶寬信號調(diào)節(jié)裝置，一般順序為 3 Hz 到 5Hz。

數(shù)據(jù)采集速率
理想的數(shù)據(jù)采集速率，是信號調(diào)節(jié)帶寬的函數(shù)，其應該依次匹配實際事件變化的速率。一條經(jīng)驗法則是，大于信號調(diào)節(jié)器 SCU 帶寬10倍的數(shù)據(jù)速率會產(chǎn)生浪費的磁盤空間，因為相同的數(shù)據(jù)被反復取樣。
關于數(shù)據(jù)速率、信號調(diào)節(jié)、干擾過濾以及其如何影響機械試驗結果的完整信息，請查看 ASTM 標準手冊E 1942。
通過適當?shù)臄?shù)據(jù)速率和帶寬進行試驗極為重要，因為這樣可以取得準確的有意義的數(shù)據(jù)。

數(shù)據(jù)采集提示
數(shù)據(jù)速率（通常由用戶定義）：
太高 = 多余的數(shù)據(jù)點數(shù)
太低 = 峰值缺失并導致潛在的錯誤結果
帶寬（通常在機器中是固定的）：
太高 = 有干擾信號且無分辨率
太低 = 峰值被過濾掉并導致潛在的錯誤結果

提示 7：軟件功能與性能
在控制試驗機器、獲取和分析數(shù)據(jù)，以及報告結果時，軟件起著極為重要的作用。便于操作的界面、易于設置以及強大的功能有利于提高試驗效率。為確保試驗軟件的功能與性能滿足您的需求，請檢查以下幾點：

 材料試驗的選型

基本功能
●安裝：這樣設置便于用戶安裝和卸載。
●界面：設計的界面很直觀，且易于使用。
●復制和粘貼功能：這些功能可幫助您從軟件復制結果表格和圖表，然后粘貼到第三方軟件包，如 MS Word、Excel或PowerPoint.
試驗準備、控制、操作
●自動識別、校準、傳感器歸零：這些將支持試驗的準備工作，并且大大降低操作員的出錯率、標定錯誤或**數(shù)據(jù)等。
●輸入通道：許多試驗系統(tǒng)都限制為兩個通道（載荷和位移）。其它通道或可選通道對將來的功能也很重要，如應變的增加。
●試驗順序：設計和定義的試驗順序可確保操作員進行相同的試驗并減少操作錯誤。
●試驗方法的創(chuàng)建：可自定義的標準方法模板，如 ASTM、ISO、DIN、JIS、EN 等。
●參數(shù)設置：易于保存和調(diào)用試驗參數(shù)，包括試樣數(shù)據(jù)。
●原始數(shù)據(jù)：試驗期間可以查看原始數(shù)據(jù)，這有助于操作員發(fā)現(xiàn)在固定試樣、引伸計等時的錯誤。
●柔度修正：在不便于使用引伸計時，可使用柔度修正（請參見提示 3）。柔度修正對于在沒有引伸計的情況下試驗堅硬的材料極為重要。
分析、結果和報表
●圖形：適當?shù)膱D形和表格帶有用戶可定義的圖形、標簽和自動調(diào)整比例。
●分析：需要的計算（即：裂斷應力、規(guī)定非比例屈服）和編輯與創(chuàng)建用戶自定義計算功能。
●報表生成：可以生成多種格式報表，如 PDF、MS Word、HTML 等。
●數(shù)據(jù)導出：與第三方應用程序軟件兼容，例如MS Word、Excel 等。**、可靠、幫助
●**：可使用用戶管理和密碼保護。
●升級：模塊化的設計結構使您便于使用更多功能。
●在線幫助：可使用操作說明、試驗提示和術語等。
●可靠：用戶定義的限位和結束試驗條件